2 लेयर ENIG FR4 हेवी कॉपर पीसीबी

तांब्याची जाडी वाढल्याने जड तांब्याच्या पीसीबीची जाडी देखील वाढते.हेवी कॉपर पीसीबी सामान्यतः 2.0 मिमी पेक्षा जास्त जाड असते, प्लेटच्या जाडीच्या जाडीमुळे आणि तांबे जाडीच्या घटकांमुळे ड्रिलिंग उत्पादन अधिक कठीण असते.या संदर्भात, नवीन कटरचा वापर, ड्रिल कटरचे सर्व्हिस लाइफ कमी करणे, सेक्शन ड्रिलिंग हेवी कॉपर पीसीबी ड्रिलिंगसाठी एक प्रभावी उपाय बनले आहे.याव्यतिरिक्त, फीड स्पीड आणि रिवाइंड स्पीड यासारख्या ड्रिलिंग पॅरामीटर्सच्या ऑप्टिमायझेशनचा देखील छिद्राच्या गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव असतो.

लक्ष्य छिद्र दळणे समस्या.ड्रिलिंग दरम्यान, तांब्याची जाडी वाढल्याने क्ष-किरणाची उर्जा हळूहळू कमी होते आणि तिची प्रवेश क्षमता वरच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचते.म्हणून, जाड तांबे जाडी असलेल्या पीसीबीसाठी, ड्रिलिंग दरम्यान हेड प्लेटच्या विचलनाची पुष्टी करणे अशक्य आहे.या संदर्भात, ऑफसेट पुष्टीकरण लक्ष्य प्लेट एजच्या वेगवेगळ्या स्थानांवर सेट केले जाऊ शकते आणि ऑफसेट पुष्टीकरण लक्ष्य कापण्याच्या वेळी कॉपर फॉइलवरील डेटामधील लक्ष्य स्थितीनुसार प्रथम मिल्ड केले जाते आणि लक्ष्य कॉपर फॉइलवरील छिद्र आणि आतील लेयर लक्ष्य छिद्र लॅमिनेशननुसार तयार केले जातात.