computer-repair-london

संप्रेषण उपकरणे

संप्रेषण उपकरणे पीसीबी

सिग्नल ट्रान्समिशन अंतर कमी करण्यासाठी आणि सिग्नल ट्रान्समिशन लॉस कमी करण्यासाठी, 5G कम्युनिकेशन बोर्ड.

स्टेप बाय स्टेप ते हाय-डेन्सिटी वायरिंग, बारीक वायर स्पेसिंग, टीसूक्ष्म छिद्र, पातळ प्रकार आणि उच्च विश्वासार्हतेच्या विकासाची दिशा.

तांत्रिक अडथळ्यांना मागे टाकून प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि सिंक आणि सर्किट्सच्या उत्पादन प्रक्रियेचे सखोल ऑप्टिमायझेशन.5G हाय-एंड कम्युनिकेशन पीसीबी बोर्डचे उत्कृष्ट निर्माता बना.

PCB电路板线路板生产加工制造厂家汇和电路通信设备

दळणवळण उद्योग आणि पीसीबी उत्पादने

दळणवळण उद्योग मुख्य उपकरणे आवश्यक पीसीबी उत्पादने पीसीबी वैशिष्ट्य
 

वायरलेस नेटवर्क

 

संप्रेषण बेस स्टेशन

बॅकप्लेन, हाय-स्पीड मल्टीलेयर बोर्ड, हाय-फ्रिक्वेंसी मायक्रोवेव्ह बोर्ड, मल्टी-फंक्शन मेटल सब्सट्रेट  

मेटल बेस, मोठा आकार, उच्च बहुस्तरीय, उच्च वारंवारता सामग्री आणि मिश्रित व्होल्टेज  

 

 

ट्रान्समिशन नेटवर्क

ओटीएन ट्रान्समिशन उपकरणे, मायक्रोवेव्ह ट्रान्समिशन उपकरणे बॅकप्लेन, हाय-स्पीड मल्टीलेयर बोर्ड, हाय-फ्रिक्वेंसी मायक्रोवेव्ह बोर्ड बॅकप्लेन, हाय-स्पीड मल्टीलेयर बोर्ड, हाय-फ्रिक्वेंसी मायक्रोवेव्ह बोर्ड  

उच्च गती सामग्री, मोठा आकार, उच्च बहुस्तरीय, उच्च घनता, बॅक ड्रिल, कठोर-फ्लेक्स जॉइंट, उच्च वारंवारता सामग्री आणि मिश्र दाब

डेटा कम्युनिकेशन  

राउटर, स्विचेस, सेवा/स्टोरेज डिव्हाईक

 

बॅकप्लेन, हाय-स्पीड मल्टीलेयर बोर्ड

उच्च-गती सामग्री, मोठा आकार, उच्च बहु-स्तर, उच्च घनता, बॅक ड्रिल, कठोर-फ्लेक्स संयोजन
निश्चित नेटवर्क ब्रॉडबँड  

OLT, ONU आणि इतर फायबर-टू-द-होम उपकरणे

उच्च-गती सामग्री, मोठा आकार, उच्च बहु-स्तर, उच्च घनता, बॅक ड्रिल, कठोर-फ्लेक्स संयोजन  

मल्टीले

पीसीबी ऑफ कम्युनिकेशन इक्विपमेंट आणि मोबाईल टर्मिनल

संप्रेषण उपकरणे

एकल / दुहेरी पॅनेल
%
4 थर
%
6 थर
%
8-16 थर
%
18 थरांच्या वर
%
एचडीआय
%
लवचिक PCD
%
पॅकेज सब्सट्रेट
%

मोबाइल टर्मिनल

एकल / दुहेरी पॅनेल
%
4 थर
%
6 थर
%
8-16 थर
%
18 थरांच्या वर
%
एचडीआय
%
लवचिक PCD
%
पॅकेज सब्सट्रेट
%

उच्च वारंवारता आणि उच्च गती पीसीबी बोर्ड प्रक्रियेत अडचण

अवघड मुद्दा आव्हाने
संरेखन अचूकता सुस्पष्टता अधिक कठोर आहे, आणि इंटरलेअर संरेखनाला सहिष्णुता अभिसरण आवश्यक आहे.जेव्हा प्लेटचा आकार बदलतो तेव्हा अशा प्रकारचे अभिसरण अधिक कठोर असते
स्टब (प्रतिबाधा खंडितता) STUB कडक आहे, प्लेटची जाडी खूप आव्हानात्मक आहे आणि बॅक ड्रिलिंग तंत्रज्ञान आवश्यक आहे
 

प्रतिबाधा सुस्पष्टता

एचिंगसाठी एक मोठे आव्हान आहे: 1. एचिंग घटक: जितके लहान तितके चांगले, 10mil आणि त्याहून कमी लाइनवेटसाठी एचिंग अचूकता सहनशीलता + /-1MIL आणि 10mil वरील लाइनविड्थ सहनशीलतेसाठी + /-10% द्वारे नियंत्रित केली जाते.2. रेषेची रुंदी, रेषेचे अंतर आणि रेषेची जाडी या आवश्यकता जास्त आहेत.3. इतर: वायरिंग घनता, सिग्नल इंटरलेअर हस्तक्षेप
सिग्नल तोट्याची मागणी वाढली सर्व कॉपर क्लेड लॅमिनेटच्या पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी एक मोठे आव्हान आहे;लांबी, रुंदी, जाडी, अनुलंबता, धनुष्य आणि विकृती इत्यादीसह PCB जाडीसाठी उच्च सहनशीलता आवश्यक आहे.
आकार मोठा होत आहे यंत्रक्षमता अधिक वाईट होते, कुशलता अधिक वाईट होते आणि आंधळा छिद्र पुरणे आवश्यक आहे.खर्च वाढतो2. संरेखनाची अचूकता अधिक कठीण आहे
थरांची संख्या जास्त होते घनतेच्या रेषांची वैशिष्ट्ये आणि द्वारे, मोठे युनिट आकार आणि पातळ डायलेक्ट्रिक लेयर, आणि आतील जागेसाठी अधिक कठोर आवश्यकता, इंटरलेअर संरेखन, प्रतिबाधा नियंत्रण आणि विश्वासार्हता

HUIHE सर्किट्सच्या मॅन्युफॅक्चरिंग कम्युनिकेशन बोर्डमध्ये संचित अनुभव

उच्च घनतेसाठी आवश्यकता:

लाइनविड्थ/स्पेसिंग कमी झाल्यावर क्रॉसस्टॉकचा (आवाज) प्रभाव कमी होईल.

कठोर प्रतिबाधा आवश्यकता:

वैशिष्ट्यपूर्ण प्रतिबाधा जुळणे ही उच्च वारंवारता मायक्रोवेव्ह बोर्डची सर्वात मूलभूत आवश्यकता आहे.प्रतिबाधा जितका जास्त असेल, म्हणजेच डायलेक्ट्रिक लेयरमध्ये सिग्नलला घुसखोरी करण्यापासून रोखण्याची क्षमता जितकी जास्त असेल तितका वेगवान सिग्नल प्रसारित होईल आणि तोटा कमी होईल.

ट्रान्समिशन लाइन उत्पादनाची अचूकता उच्च असणे आवश्यक आहे:

मुद्रित वायरच्या वैशिष्ट्यपूर्ण प्रतिबाधासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी सिग्नलचे प्रसारण अत्यंत कठोर आहे, म्हणजेच, ट्रान्समिशन लाइनच्या उत्पादन अचूकतेसाठी सामान्यत: ट्रान्समिशन लाइनचा किनारा अतिशय व्यवस्थित असणे आवश्यक आहे, कोणतीही बुरशी, खाच किंवा वायर नसावी. भरणे

मशीनिंग आवश्यकता:

सर्व प्रथम, उच्च-फ्रिक्वेंसी मायक्रोवेव्ह बोर्डची सामग्री मुद्रित बोर्डच्या इपॉक्सी ग्लास कापड सामग्रीपेक्षा खूप वेगळी आहे;दुसरे म्हणजे, उच्च-फ्रिक्वेंसी मायक्रोवेव्ह बोर्डची मशीनिंग अचूकता मुद्रित बोर्डपेक्षा खूप जास्त आहे आणि सामान्य आकार सहिष्णुता ±0.1mm आहे (उच्च अचूकतेच्या बाबतीत, आकार सहनशीलता ±0.05mm आहे).

मिश्र दाब:

हाय-फ्रिक्वेंसी सब्सट्रेट (पीटीएफई क्लास) आणि हाय-स्पीड सब्सट्रेट (पीपीई क्लास) च्या मिश्रित वापरामुळे हाय-फ्रिक्वेंसी हाय-स्पीड सर्किट बोर्डमध्ये केवळ मोठे वहन क्षेत्रच नाही, तर स्थिर डायलेक्ट्रिक स्थिर, उच्च डायलेक्ट्रिक शील्डिंग आवश्यकता देखील आहे. आणि उच्च तापमान प्रतिकार.त्याच वेळी, दोन भिन्न प्लेट्समधील आसंजन आणि थर्मल विस्तार गुणांक यांच्यातील फरकांमुळे होणारे डेलेमिनेशन आणि मिश्रित दाब वार्पिंगची वाईट घटना सोडवली पाहिजे.

कोटिंगची उच्च एकसमानता आवश्यक आहे:

हाय फ्रिक्वेंसी मायक्रोवेव्ह बोर्डच्या ट्रान्समिशन लाइनची वैशिष्ट्यपूर्ण प्रतिबाधा थेट मायक्रोवेव्ह सिग्नलच्या ट्रान्समिशन गुणवत्तेवर परिणाम करते.वैशिष्ट्यपूर्ण प्रतिबाधा आणि तांबे फॉइलची जाडी यांच्यात एक विशिष्ट संबंध आहे, विशेषत: मेटालाइज्ड छिद्रांसह मायक्रोवेव्ह प्लेटसाठी, कोटिंगची जाडी केवळ तांबे फॉइलच्या एकूण जाडीवरच परिणाम करत नाही तर कोरीव कामानंतर वायरच्या अचूकतेवर देखील परिणाम करते. .म्हणून, कोटिंगच्या जाडीचा आकार आणि एकसमानता कठोरपणे नियंत्रित केली पाहिजे.

लेझर मायक्रो-थ्रू होल प्रक्रिया:

संप्रेषणासाठी उच्च-घनता बोर्डचे महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे आंधळे / दफन केलेले छिद्र संरचना (छिद्र ≤ 0.15 मिमी) सह सूक्ष्म-माध्यमातून छिद्र.सध्या, सूक्ष्म-माध्यमातून छिद्रे तयार करण्यासाठी लेसर प्रक्रिया ही मुख्य पद्धत आहे.थ्रू होलच्या व्यास आणि कनेक्टिंग प्लेटच्या व्यासाचे गुणोत्तर पुरवठादार ते पुरवठादार बदलू शकते.थ्रू होल आणि कनेक्टिंग प्लेटचा व्यास गुणोत्तर बोरहोलच्या स्थिती अचूकतेशी संबंधित आहे आणि तेथे जितके अधिक स्तर असतील तितके जास्त विचलन असू शकते.सध्या, अनेकदा टार्गेट लोकेशन लेयरचा स्तरानुसार मागोवा घेण्यासाठी अवलंब केला जातो.उच्च घनतेच्या वायरिंगसाठी, छिद्रांद्वारे कनेक्शनलेस डिस्क आहेत.

पृष्ठभाग उपचार अधिक जटिल आहे:

वारंवारतेच्या वाढीसह, पृष्ठभागावरील उपचारांची निवड अधिकाधिक महत्त्वाची बनते आणि चांगली विद्युत चालकता आणि पातळ कोटिंगचा सिग्नलवर कमीत कमी प्रभाव पडतो.वायरचा "उग्रपणा" ट्रान्समिशन सिग्नल स्वीकारू शकणार्‍या ट्रान्समिशन जाडीशी जुळला पाहिजे, अन्यथा "स्टँडिंग वेव्ह" आणि "रिफ्लेक्शन" इत्यादी गंभीर सिग्नल तयार करणे सोपे आहे.PTFE सारख्या विशेष सब्सट्रेट्सच्या आण्विक जडत्वामुळे तांबे फॉइलसह एकत्र करणे कठीण होते, त्यामुळे पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा वाढवण्यासाठी किंवा चिकटपणा सुधारण्यासाठी कॉपर फॉइल आणि PTFE यांच्यामध्ये चिकट फिल्म जोडण्यासाठी विशेष पृष्ठभाग उपचार आवश्यक आहेत.