सानुकूल पीसीबी कॉपर प्लेटिंगच्या पृष्ठभागावर बबल का होतो?

सानुकूल पीसीबी कॉपर प्लेटिंगच्या पृष्ठभागावर बबल का होतो?

सानुकूल पीसीबीPCB च्या उत्पादन प्रक्रियेतील सर्वात सामान्य गुणवत्तेतील दोषांपैकी एक म्हणजे पृष्ठभागावरील बुडबुडे.पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया आणि प्रक्रिया देखभाल, विशेषत: रासायनिक ओल्या उपचारांमध्ये जटिलतेमुळे, बोर्डवरील बुडबुडे दोष टाळणे कठीण आहे.

वर बुडबुडेपीसीबी बोर्डप्रत्यक्षात बोर्डवरील खराब बाँडिंग फोर्सची समस्या आहे आणि विस्तारानुसार, बोर्डवरील पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची समस्या, ज्यामध्ये दोन पैलू आहेत:

1. पीसीबी पृष्ठभाग स्वच्छतेची समस्या;

2. पीसीबी पृष्ठभागाची सूक्ष्म उग्रता (किंवा पृष्ठभागाची ऊर्जा);सर्किट बोर्डवरील सर्व बबलिंग समस्या वरील कारणांप्रमाणे सारांशित केल्या जाऊ शकतात.कोटिंग दरम्यान बंधनकारक शक्ती खराब किंवा खूप कमी आहे, त्यानंतरच्या उत्पादन आणि प्रक्रिया प्रक्रियेत आणि असेंबली प्रक्रियेमध्ये कोटिंग तणाव, यांत्रिक ताण आणि थर्मल ताण, आणि अशाच प्रकारे उत्पादित उत्पादन आणि प्रक्रिया प्रक्रियेचा प्रतिकार करणे कठीण आहे, परिणामी विविध कोटिंग इंद्रियगोचर दरम्यान वेगळेपणाचे अंश.

पीसीबी उत्पादन आणि प्रक्रियेत पृष्ठभागाची गुणवत्ता खराब करणारे काही घटक खालीलप्रमाणे सारांशित केले आहेत:

सानुकूल पीसीबी सब्सट्रेट - तांबे-क्लड प्लेट प्रक्रिया उपचार समस्या;विशेषत: काही पातळ सब्सट्रेट्ससाठी (सामान्यत: 0.8 मिमीपेक्षा कमी), कारण सब्सट्रेटची कडकपणा खराब आहे, ब्रश ब्रश प्लेट मशीनचा प्रतिकूल वापर, उत्पादन प्रक्रियेत कॉपर फॉइलचे पृष्ठभाग ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी ते प्रभावीपणे सब्सट्रेट काढू शकत नाही. आणि प्रक्रिया आणि विशेष प्रक्रिया स्तर, थर पातळ असताना, ब्रश प्लेट काढणे सोपे आहे, परंतु रासायनिक प्रक्रिया करणे कठीण आहे, म्हणून, उत्पादन आणि प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी लक्ष देणे आवश्यक आहे, जेणेकरून समस्या उद्भवू नये. सब्सट्रेट कॉपर फॉइल आणि रासायनिक कॉपर यांच्यातील खराब बंधनकारक शक्तीमुळे फोमिंग;जेव्हा पातळ आतील थर काळा होतो, तेव्हा खराब काळा आणि तपकिरी, असमान रंग आणि खराब स्थानिक काळेपणा देखील दिसून येतो.

तेल किंवा इतर द्रव धूळ प्रदूषणामुळे होणारी मशीनिंग (ड्रिलिंग, लॅमिनेशन, मिलिंग इ.) प्रक्रियेत पीसीबी बोर्ड पृष्ठभाग खराब आहे.

3. पीसीबी कॉपर सिंकिंग ब्रश प्लेट खराब आहे: तांबे बुडण्यापूर्वी ग्राइंडिंग प्लेटचा दाब खूप मोठा असतो, परिणामी भोक विकृत होतो आणि भोकातील कॉपर फॉइल फिलेट आणि अगदी बेस मटेरियल गळती होते, ज्यामुळे बुडबुडे होतात. तांबे बुडणे, प्लेटिंग करणे, कथील फवारणी करणे आणि वेल्डिंग करणे या प्रक्रियेतील छिद्रातील घटना;जरी ब्रश प्लेटमुळे सब्सट्रेटची गळती होत नसली तरीही, जास्त प्रमाणात ब्रश प्लेटमुळे तांब्याच्या छिद्राचा खडबडीतपणा वाढतो, म्हणून सूक्ष्म-गंज कोअर्सनिंग प्रक्रियेत, तांबे फॉइल जास्त खडबडीत घटना निर्माण करणे सोपे आहे, तेथे विशिष्ट गुणवत्ता जोखीम देखील असेल;म्हणून, ब्रश प्लेट प्रक्रियेचे नियंत्रण मजबूत करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि ब्रश प्लेट प्रक्रिया पॅरामीटर्स वेअर मार्क चाचणी आणि वॉटर फिल्म चाचणीद्वारे सर्वोत्तम समायोजित केले जाऊ शकतात.

4. धुतलेले पीसीबी समस्या: कारण जड तांबे इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेत भरपूर रासायनिक द्रव औषध प्रक्रिया पार पडली पाहिजे, सर्व प्रकारचे ऍसिड-बेस नॉन-ध्रुवीय सेंद्रिय सॉल्व्हेंट जसे की औषधे, बोर्ड फेस वॉश स्वच्छ नाही, विशेषत: हेवी कॉपर ऍडजस्टमेंट व्यतिरिक्त एजंट, केवळ क्रॉस-दूषित होण्यास कारणीभूत ठरू शकत नाहीत तर बोर्डला स्थानिक प्रक्रियेच्या खराब किंवा खराब उपचारांच्या परिणामाचा सामना करावा लागतो, असमानतेचा दोष, काही बंधनकारक शक्ती कारणीभूत ठरते;म्हणून, धुण्याचे नियंत्रण बळकट करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे, मुख्यत्वे साफसफाईच्या पाण्याचा प्रवाह, पाण्याची गुणवत्ता, धुण्याची वेळ आणि प्लेटच्या भागांची थेंब पडण्याची वेळ यासह;विशेषतः हिवाळ्यात, तापमान कमी असते, धुण्याचे परिणाम खूप कमी होतात, धुण्याच्या नियंत्रणावर अधिक लक्ष दिले पाहिजे.