ऐतिहासिकदृष्ट्या, कपात पद्धत, किंवा कोरीव प्रक्रिया, नंतर विकसित केली गेली, परंतु आज ती मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.सब्सट्रेटमध्ये धातूचा थर असणे आवश्यक आहे आणि जेव्हा अवांछित भाग काढून टाकले जातात तेव्हा ते सर्व शिल्लक असते कंडक्टर नमुना.सर्व उघडलेल्या तांब्याचे मुद्रण किंवा छायाचित्रण करून, इच्छित प्रवाहकीय पॅटर्नचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी मुखवटा किंवा गंज प्रतिबंधक सह निवडकपणे लेपित केले जाते आणि नंतर हे लेपित लॅमिनेट किंवा तांबे पत्रे नक्षी उपकरणांमध्ये ठेवले जातात जे प्लेटच्या पृष्ठभागावर गरम नक्षी एजंटला स्प्राइट करतात.एचिंग एजंट रासायनिक रीतीने उघड झालेल्या तांब्याचे विद्रव्य संयुगात रूपांतर करतो जोपर्यंत सर्व उघड भागात विरघळत नाही आणि तांबे शिल्लक राहत नाही.नंतर फिल्म रिमूव्हरचा वापर रासायनिक रीतीने फिल्म काढून टाकण्यासाठी केला जातो, गंज अवरोधक काढून टाकतो आणि फक्त तांब्याचा नमुना ठेवतो.कॉपर कंडक्टरचा क्रॉस-सेक्शन काहीसा ट्रॅपेझॉइडल आहे, कारण जरी ऑप्टिमाइझ स्प्रे एचिंग डिझाइनमध्ये उभ्या कोरीव कामाचा दर कमाल केला गेला असला तरी, कोरीव काम अजूनही खाली आणि बाजूला दोन्ही ठिकाणी होते.परिणामी तांबे कंडक्टरमध्ये बाजूची भिंत झुकाव आहे जी आदर्श नाही, परंतु वापरली जाऊ शकते.काही इतर कंडक्टर ग्राफिक फॅब्रिकेशन प्रक्रिया देखील आहेत ज्या उभ्या बाजूच्या भिंती तयार करू शकतात.
कपात करण्याची पद्धत म्हणजे प्रवाहकीय नमुना मिळविण्यासाठी तांबे-कपडलेल्या लॅमिनेटच्या पृष्ठभागावरील तांबे फॉइलचा काही भाग निवडकपणे काढून टाकणे.आजकाल मुद्रित सर्किट तयार करण्यासाठी वजा करणे ही मुख्य पद्धत आहे.त्याचे मुख्य फायदे परिपक्व, स्थिर आणि विश्वासार्ह प्रक्रिया आहेत.
कपात पद्धत प्रामुख्याने खालील चार श्रेणींमध्ये विभागली आहे:
स्क्रीन प्रिंटिंग: (१) चांगल्या अपफ्रंट डिझाइन सर्किट डायग्राम सिल्क स्क्रीन मास्कमध्ये बनवले जातात, सिल्क स्क्रीनला आवश्यक नसलेल्या सर्किटचा भाग मेण किंवा वॉटरप्रूफ मटेरियलने झाकलेला असेल आणि नंतर वरील रिकाम्या पीसीबीमध्ये सिल्क मास्क ठेवा. स्क्रीन पुन्हा बेस्मियरवर कोरली जाणार नाही संरक्षक, सर्किट बोर्ड एचिंग लिक्विडमध्ये ठेवा, संरक्षक कव्हरचा भाग नसल्यामुळे गंज होईल, शेवटी संरक्षक एजंट.
(२) ऑप्टिकल प्रिंटिंग प्रोडक्शन: पर्व्हियस टू लाइट फिल्म मास्कवर चांगला अपफ्रंट डिझाइन सर्किट डायग्राम (प्रिंटर प्रिंटेड स्लाइड्स वापरणे हा सर्वात सोपा मार्ग आहे), अपारदर्शक रंगाच्या छपाईचा भाग बनणे, नंतर रिक्त वर प्रकाश-संवेदनशील रंगद्रव्यासह लेपित पीसीबी, एक्सपोजर एक्सपोजर मशीनमध्ये प्लेटवर एक चांगली फिल्म तयार करेल, ग्राफिकल डिस्प्लेच्या डेव्हलपरसह सर्किट बोर्ड नंतर फिल्म काढून टाकेल, शेवटी सर्किट इच वर ठेवेल.
(३) कोरीव काम: रिकाम्या रेषेवर आवश्यक नसलेले भाग स्पिअर बेड किंवा लेझर खोदकाम यंत्र वापरून थेट काढले जाऊ शकतात.
(4) उष्णता हस्तांतरण मुद्रण: सर्किट ग्राफिक्स लेसर प्रिंटरद्वारे उष्णता हस्तांतरण कागदावर मुद्रित केले जातात.ट्रान्सफर पेपरचे सर्किट ग्राफिक्स हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंग मशीनद्वारे तांबे क्लेड प्लेटमध्ये हस्तांतरित केले जातात आणि नंतर सर्किट कोरले जाते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-16-2020
