संगणक-दुरुस्ती-लंडन

10 लेयर ENIG FR4 वाया इन पॅड PCB

10 लेयर ENIG FR4 वाया इन पॅड PCB

संक्षिप्त वर्णन:

स्तर: 10
पृष्ठभाग समाप्त: ENIG
साहित्य: FR4 Tg170
बाह्य रेषा W/S: 10/7.5mil
इनर लाइन W/S: 3.5/7mil
बोर्ड जाडी: 2.0 मिमी
मि.भोक व्यास: 0.15 मिमी
प्लग होल: फिलिंग प्लेटिंगद्वारे


उत्पादन तपशील

इन पॅड पीसीबी द्वारे

PCB डिझाइनमध्ये, थ्रू-होल म्हणजे बोर्डच्या प्रत्येक लेयरवर कॉपर रेल जोडण्यासाठी मुद्रित सर्किट बोर्डमध्ये लहान प्लेटेड होल असलेले स्पेसर असते.मायक्रोहोल नावाचा एक प्रकारचा थ्रू-होल असतो, ज्याच्या एका पृष्ठभागावर फक्त दृश्यमान आंधळा छिद्र असतो.उच्च घनता मल्टीलेयर पीसीबीकिंवा एकतर पृष्ठभागावर अदृश्य पुरलेले छिद्र.उच्च घनतेच्या पिन भागांचा परिचय आणि विस्तृत वापर तसेच लहान आकाराच्या PCBS ची गरज यामुळे नवीन आव्हाने समोर आली आहेत.त्यामुळे, या आव्हानाचा एक चांगला उपाय म्हणजे "Via in Pad" नावाचे नवीनतम परंतु लोकप्रिय पीसीबी उत्पादन तंत्रज्ञान वापरणे.

सध्याच्या PCB डिझाईन्समध्ये, पार्ट फूटप्रिंट्सचे कमी होत जाणारे अंतर आणि PCB आकार गुणांकांचे सूक्ष्मीकरण यामुळे via इन पॅडचा जलद वापर आवश्यक आहे.अधिक महत्त्वाचे म्हणजे, ते PCB लेआउटच्या शक्य तितक्या कमी भागात सिग्नल राउटिंग सक्षम करते आणि बहुतेक प्रकरणांमध्ये, डिव्हाइसने व्यापलेल्या परिमितीला बायपास करणे देखील टाळते.

पास-थ्रू पॅड्स हाय स्पीड डिझाइनमध्ये खूप उपयुक्त आहेत कारण ते ट्रॅकची लांबी कमी करतात आणि त्यामुळे इंडक्टन्स.तुमचा बोर्ड बनवण्यासाठी तुमच्या PCB निर्मात्याकडे पुरेशी उपकरणे आहेत की नाही हे पाहण्यासाठी तुम्ही चांगले तपासाल, कारण यासाठी जास्त पैसे खर्च होऊ शकतात.तथापि, जर तुम्ही गॅस्केटद्वारे ठेवू शकत नसाल तर थेट ठेवा आणि इंडक्टन्स कमी करण्यासाठी एकापेक्षा जास्त वापरा.

याव्यतिरिक्त, पास पॅड अपुऱ्या जागेच्या बाबतीत देखील वापरला जाऊ शकतो, जसे की मायक्रो-बीजीए डिझाइनमध्ये, जे पारंपारिक फॅन-आउट पद्धतीचा वापर करू शकत नाहीत.वेल्डिंग डिस्कमधील थ्रू होलचे दोष लहान आहेत यात काही शंका नाही, कारण वेल्डिंग डिस्कमध्ये ऍप्लिकेशनमुळे खर्चावर मोठा प्रभाव पडतो.उत्पादन प्रक्रियेची जटिलता आणि मूलभूत सामग्रीची किंमत हे दोन मुख्य घटक आहेत जे प्रवाहकीय फिलरच्या उत्पादन खर्चावर परिणाम करतात.प्रथम, Via in Pad ही PCB निर्मिती प्रक्रियेतील एक अतिरिक्त पायरी आहे.तथापि, लेयर्सची संख्या जसजशी कमी होत जाते, तसतसे व्हिया इन पॅड तंत्रज्ञानाशी संबंधित अतिरिक्त खर्च होतात.

Via In Pad PCB चे फायदे

वाया इन पॅड PCB चे अनेक फायदे आहेत.प्रथम, ते वाढीव घनता, सूक्ष्म अंतर पॅकेजेसचा वापर आणि कमी इंडक्टन्स सुलभ करते.इतकेच काय, via in pad च्या प्रक्रियेत, a via थेट उपकरणाच्या कॉन्टॅक्ट पॅडच्या खाली ठेवला जातो, जो जास्त भाग घनता आणि उत्कृष्ट राउटिंग मिळवू शकतो.त्यामुळे ते PCB डिझायनरसाठी इन पॅडद्वारे मोठ्या प्रमाणात PCB जागा वाचवू शकते.

ब्लाइंड व्हिया आणि बरीड व्हियाच्या तुलनेत पॅडच्या माध्यमातून खालील फायदे आहेत:

तपशील अंतर BGA साठी योग्य;
पीसीबी घनता सुधारा, जागा वाचवा;
उष्णता अपव्यय वाढवा;
घटक अॅक्सेसरीजसह एक सपाट आणि कॉप्लॅनर प्रदान केला जातो;
कुत्र्याच्या हाडांच्या पॅडचे कोणतेही ट्रेस नसल्यामुळे, इंडक्टन्स कमी आहे;
चॅनेल पोर्टची व्होल्टेज क्षमता वाढवा;

SMD साठी इन पॅड ऍप्लिकेशनद्वारे

1. राळ सह भोक प्लग आणि तांबे सह प्लेट

पॅडमधील लहान बीजीए व्हीआयएशी सुसंगत;प्रथम, प्रक्रियेमध्ये प्रवाहकीय किंवा गैर-वाहक सामग्रीसह छिद्रे भरणे आणि नंतर वेल्डेबल पृष्ठभागासाठी गुळगुळीत पृष्ठभाग प्रदान करण्यासाठी पृष्ठभागावर छिद्र पाडणे समाविष्ट आहे.

पॅड डिझाइनमध्ये पास होलवर घटक माउंट करण्यासाठी किंवा पास होल कनेक्शनवर सोल्डर जॉइंट्स वाढवण्यासाठी पास होलचा वापर केला जातो.

2. मायक्रोहोल्स आणि छिद्र पॅडवर प्लेट केलेले आहेत

मायक्रोहोल हे IPC आधारित छिद्रे असतात ज्यांचा व्यास 0.15 मिमी पेक्षा कमी असतो.हे थ्रू होल (आस्पेक्ट रेशोशी संबंधित) असू शकते, तथापि, सामान्यतः मायक्रोहोलला दोन स्तरांमधील आंधळे छिद्र मानले जाते;बहुतेक मायक्रोहोल लेझरने ड्रिल केले जातात, परंतु काही पीसीबी उत्पादक यांत्रिक बिट्ससह ड्रिलिंग देखील करतात, जे हळू असतात परंतु सुंदर आणि स्वच्छपणे कापतात;मायक्रोव्हिया कूपर फिल प्रक्रिया ही मल्टीलेअर पीसीबी उत्पादन प्रक्रियेसाठी इलेक्ट्रोकेमिकल डिपॉझिशन प्रक्रिया आहे, ज्याला कॅप्ड VIas देखील म्हणतात;ही प्रक्रिया गुंतागुंतीची असली तरी, ती HDI PCBS मध्ये बनवली जाऊ शकते की बहुतेक PCB उत्पादक मायक्रोपोरस कॉपरने भरतील.

3. वेल्डिंग प्रतिरोधक स्तरासह भोक अवरोधित करा

हे विनामूल्य आणि मोठ्या सोल्डर एसएमडी पॅडसह सुसंगत आहे;प्रमाणित एलपीआय रेझिस्टन्स वेल्डिंग प्रक्रिया भोक बॅरलमध्ये बेअर कॉपरच्या जोखमीशिवाय छिद्रातून भरलेले बनू शकत नाही.साधारणपणे, दुसऱ्या स्क्रीन प्रिंटिंगनंतर ते प्लग करण्यासाठी छिद्रांमध्ये अतिनील किंवा उष्मा-क्युअर इपॉक्सी सोल्डर रेझिस्टन्स जमा करून वापरले जाऊ शकते;त्याला ब्लॉकेजद्वारे म्हणतात.थ्रू-होल प्लगिंग म्हणजे प्लेटची चाचणी करताना हवेची गळती रोखण्यासाठी किंवा प्लेटच्या पृष्ठभागाजवळील घटकांचे शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी प्रतिरोधक सामग्रीसह थ्रू-होल अवरोधित करणे.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा